不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫

  硫在不銹鋼中的溶解度很低，室溫，過量的硫將大量形成硫化物非金屬夾雜。

  硫可與不銹鋼中的鐵、鎳等形成低熔點（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。

  在不銹鋼熱加工過程中，由于硫化物共晶已呈熔融狀態，常常導致鋼的熱塑性下降并引起沿晶界的開裂。輕則表面缺陷增多，磨削量加大，成材率降低，重則造成大量廢品。

  硫可增加鋼的易切削性，但硫的加入將顯著降低鋼的耐點蝕性（見表9.2）

  在具有特殊要求的硝酸級和尿素級不銹鋼中，對鋼中硫含量規定應≤0.010％或≤0.015％，實際控制都希望在≤0.005％。

  表9.2 向316不銹鋼中加硫對耐蝕性的影響

二、磷

  磷在不銹鋼中有相當的溶解度。不銹鋼中磷量一般要求≤0.035％，但由于磷可提高鋼的強度，所以在某些高強度不銹鋼中含磷量可達0.25％～0.30％。由于磷可提高鋼的易切削性，因而，有的不銹鋼中也加入少量磷。

  研究和實踐表明：在硝酸和尿素腐蝕條件下，磷對不銹鋼的耐蝕性非常有害（圖9.1～圖9.3）；結果表明，（0.01％）的不銹鋼，由于鋼中磷沿晶界的偏析，即使在固溶態亦可產生晶間腐蝕（圖9.3），從圖9.3可知，固溶態晶間腐蝕形態與敏化態晶間腐蝕有很大的不同，而且晶界無析出物。

  經微區分析，含磷為0.024％的尿素用00Cr17Ni14Mo2不銹鋼其晶界磷量高達0.93％，而產生固溶態晶間腐蝕后，晶界的磷濃度比晶內高達三個數量級。

  目前，對尿素級不銹鋼國內用戶已提出0％的技術要求，但對實物，還要求低于0.010％。