1. 數(shù)值解析法的使用條件

  ①. 操作溫度高于400℃或低于-50℃的管道。

  ②. 進出加熱爐的工藝管道。

  ③. 進出高溫反應器的工藝管道。

  ④. 進出蒸汽發(fā)生器的管道。

  ⑤. 進出汽輪機的蒸汽管道。

  ⑥. 進出離心式壓縮機、鼓風機的工藝管道。

  ⑦. 進出往復式壓縮機、往復泵的工藝管道。

  ⑧. 符合圖9-6規(guī)定的泵管道。

  ⑨. 有特別要求的管道。

  ⑩. 其他直徑及溫度符合圖9-7及圖9-8的管道。

2. 應采用計算機分析程序進行詳細應力分析的管道條件

  一般情況下，數(shù)值解析法范圍內(nèi)的管道所形成的管系應采用計算機分析程序進行詳細的應力分析。某些資料上給出了更具可操作性的規(guī)定，在此一并介紹給讀者，供參考。下面是某些資料給出的應采用計算機分析程序進行詳細應力分析的管道條件。

  ①. 操作溫度高于或等于400℃的所有規(guī)格的管道。

  ②. DN≥80mm，操作溫度高于或等于300℃、低于或等于-20℃的管道。

  ③. DN≥150mm操作溫度高于或等于200℃的管道。

  ④. DN＞650mm的大口徑管道。

  ⑤. DN≥300mm的真空管道。

  ⑥. 敏感設備（如泵、壓縮機、蒸汽透平等）相連的工藝管道和蒸汽管道。

  ⑦. 用簡單計算法判斷補償不夠或者用圖表法無法查到的管道。

  ⑧. 有彈簧支吊架的管道。

  ⑨. 有波紋膨脹節(jié)的管道。

  ⑩. 有冷緊的管道。

 除此之外，對下列管道應根據(jù)具體情況確定是否需要用計算機進行詳細應力分析。

  ①. 貴重金屬管道（如合金鋼、不銹鋼、特殊耐熱鋼、超低溫用鋼管道等）。

  ②. 開停工頻繁的管道。

  ③. 直管部分較長、熱脹冷縮量較大的管道。

  ④. 相連機械或設備的管口有較大位移的管道。

  ⑤. 剛度較大的厚壁管道。

  ⑥. 劇毒介質(zhì)管道。