金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可知，氫氧化鈉濃度在5％以上的全部濃度范圍內碳鋼幾乎都可能產生堿脆，堿脆的最低溫度為50℃，所需堿液的濃度為40％～50％。以沸點附近的高溫區最易發生。裂紋呈晶間型。奧氏體不銹鋼發生堿脆的趨向見圖8.1.7。氫氧化鈉濃度在0.1％以上的濃度時18-8型奧氏體不銹鋼即可發生堿脆。以氫氧化鈉濃度40％最危險，這時發生堿脆的溫度為115℃左右。超低碳不銹鋼的堿脆裂紋為穿晶型，含碳量高時，堿脆裂紋則為晶間型或混合型。當奧氏體不銹鋼中加入2％鉬時，則可使其堿脆界限縮小，并向堿的高濃度區域移動。鎳和鎳基合金具有較高的耐應力腐蝕的性能，它的堿脆范圍變得狹窄，而且位于高溫濃堿區。

  一般情況下，當NaOH濃度和溫度超出表8.1.3的規定時，應對焊縫（含熱影響區）進行消除應力熱處理。

  表8.1.3 NaOH 濃度和溫度應對焊縫（含熱影響區）進行消除應力熱處理的界限

  當NaOH濃度和溫度超出表8.1.4的規定時，應考慮采用含鎳合金。

 碳鋼和鎳合金鋼在NaOH溶液中的應用范圍見圖 8.1.8 所示