①. 常壓罐區(qū)管線的安裝應(yīng)滿足相關(guān)的工藝流程等要求。罐區(qū)管線的排列順序協(xié)同好，盡量避免管線交叉。若出現(xiàn)交叉時，應(yīng)保證自流管線（如泵入口管線）無上袋形，避免泵的汽蝕。

  ②. 在管廊適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置人行過橋，以方便操作人員行走。

  ③. 罐區(qū)管線的布置一般采用管墩敷設(shè)。

  ④. 罐前管線的設(shè)計應(yīng)考慮到儲罐基礎(chǔ)下沉的影響。結(jié)構(gòu)專業(yè)能預(yù)計出罐基礎(chǔ)的下沉量時（包括罐建成后試壓時一次性下沉量和使用后在一段時間內(nèi)繼續(xù)下沉到基礎(chǔ)穩(wěn)定時的下沉量），可按預(yù)計的下沉量減少。管墩頂高出罐區(qū)設(shè)計地面標高一般為300mm。若必須采用矮管廊敷設(shè)時，管廊最下層結(jié)構(gòu)地面與罐區(qū)設(shè)計地面的凈空，一般不應(yīng)小于2200mm。

  ⑤. 當(dāng)油品進罐溫度大于等于120℃時，必須從罐頂部進入罐內(nèi)，且進料管線應(yīng)延伸至距罐底200mm處，若從罐下部進入罐內(nèi)，罐底部一旦有水，高溫油會使水汽化，導(dǎo)致體積突然膨脹，造成突沸冒罐事故。

  ⑥. 所有控制閥門應(yīng)布置在防火堤以外，在防火堤外進料管線上應(yīng)安裝切斷閥，以便在發(fā)生事故時，操作人員能及時關(guān)閉該閥門。

  ⑦. 泵吸入口與儲罐出口間的配管應(yīng)盡量縮短，不得有上袋形，盡量沒有下袋形，若無法避免下袋形時，泵入口配管中心線不得高于儲罐管口中心標高，見圖12.21。