①. 管道布置設計需符合工藝管道儀表流程圖的要求,并應做到安全可靠、經(jīng)濟合理,并滿足施工,操作、維修等方面的要求。


  ②. 管道布置必須遵守安全及環(huán)保的法規(guī),對防火、防爆、安全防護、環(huán)保要求等條件進行檢查,以便管道布置能滿足安全生產(chǎn)的要求。


  ③. 對于動設備的管道,應注意控制管道的固有頻率,避免產(chǎn)生共振。


  ④. 管系柔性分析應滿足泵制造廠關于管口受力的要求,這是設計泵管道時的依據(jù),當缺少制造廠的數(shù)據(jù)時,離心泵管嘴允許受力值可按API 610規(guī)定。


  ⑤. 管道布置需滿足凈正吸入壓頭(NPSH)的要求。


  ⑥. 泵的管道布置不得影響起重機的運行,包括吊有重物行走時不受管道的阻礙;輸送腐蝕性介質的管道,不應布置在泵和電動機的上方;立式泵上方應留有檢修、拆卸泵所需要的空間。


  ⑦. 在考慮管道柔性時,應注意備用泵管道溫度不同的工況,在任何工況下,管道柔性均應滿足要求;泵口承受的反力必須在允許范圍內,輸送高溫或低溫介質時,泵的管道布置要經(jīng)應力分析,在熱應力允許范圍內,管道布置形狀應盡量簡單。


  ⑧. 在泵維修時,應不需要設臨時支架。


  ⑨. 管道布置時要考慮泵的拆卸,對于螺紋連接的管道,每個設備接口應設一個活接頭,并設在靠近閥門的位置;對公稱直徑小于或等于40mm的承插焊管道,在適當位置需設置拆卸法蘭。


  ⑩. 多臺并列布置的泵的進出口閥門應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時,閥門安裝高度宜為1.2m(閥門手輪中心與操作面的距離),手輪方位應便于操作。


  ?. 對往復泵等有脈動流體易產(chǎn)生振動現(xiàn)象時,管道形狀應盡量減少拐彎。往復泵的管道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。往復泵出口管道的跨距應減小,并增加管架的剛度。





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