為了考核每臺容器、鍋爐或不銹鋼焊管焊縫的化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能及耐晶間腐蝕性能，不可能直接在不銹鋼焊管產(chǎn)品上截取焊接接頭試件進行試驗。通常在容器、鍋爐或管路施焊過程中帶焊接試板，試板的牌號、爐批號、厚度應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品鋼材完全相同，焊接材料也應(yīng)與產(chǎn)品焊接中焊接材料同規(guī)格、同爐批號。試板的焊接工藝與焊接成品時相同，焊接試件可以在焊接產(chǎn)品之初施焊，也可以在焊接不銹鋼管產(chǎn)品結(jié)束后施焊，焊工和焊接設(shè)備仍與焊接產(chǎn)品時一樣。這樣做的目的是使它所處環(huán)境與正式產(chǎn)品一樣，成為焊接產(chǎn)品的一個組成部分，完全可以用它來代表產(chǎn)品焊接接頭的質(zhì)量，焊接試件所取得的各項數(shù)據(jù)亦可代表該產(chǎn)品焊接接頭的真實情況。

一、破壞性檢驗包括下列內(nèi)容：

1. 焊接接頭性能檢驗

    焊接接頭力學(xué)性能試驗按《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》（GB／T 2649-1989）進行。焊接接頭力學(xué)試驗按《焊接接頭拉伸試驗方法》（GB／T 2651-2008）、《焊接接頭彎曲試驗方法》（GB／T 2653-2008）、《焊接接頭硬度試驗方法》（GB／T 2654-2008）和《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》（GB／T 2652-2008）等標準進行檢驗，必要時還需焊接接頭的沖擊試驗，按《焊接接頭沖擊試驗方法》（GB／T 2650-2008）標準進行。

 2. 焊縫金屬的化學(xué)成分分析

   從焊縫金屬中鉆取試樣進行化學(xué)分析，測定各元素含量。

 3. 焊接接頭金相組織檢查

   從焊接試件中截取焊縫及熱影響區(qū)試樣，借助于放大鏡或顯微鏡檢查該區(qū)域由于焊接過程熱循環(huán)的影響而產(chǎn)生的金相組織變化。

 4. 鐵素體含量的測定

   如前所述，在奧氏體型不銹鋼焊縫中含有一定數(shù)量的鐵素體組織，能提高焊縫金屬的抗裂性能和耐晶間腐蝕能力。但鐵素體含量過多，也是有害的。控制鐵素體在焊縫金屬中含量，可以避免焊縫金屬在溫度較高的工作條件下形成σ相組織，也可防止在非氧化性介質(zhì)中化學(xué)耐腐蝕性能的降低。測定焊縫金屬中鐵素體含量，根據(jù)《鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測量方法》（GB／T 1954-2008）進行。

 5. 耐蝕性檢查

   為了確保奧氏體不銹鋼焊管焊接接頭具有良好的耐蝕性，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖樣要求按照不同的耐腐蝕方法進行不同的檢測，試驗合格后，將其結(jié)果填寫在產(chǎn)品制造工序卡中流轉(zhuǎn)，最后存檔。

二、破壞性試驗方法在檢驗焊縫中強導(dǎo)體含量主要有金相法和磁性法。

 1. 金相法 

    是一種破壞性試驗方法。通常在產(chǎn)品上帶有檢驗用的焊接試樣，或者在厚為12～16mm鋼板上堆焊大于5層的焊縫。從焊縫金屬或堆焊金屬長度方向中段切取金相試樣10～12mm，垂直于焊接方向的橫斷面金相觀測面的金相試樣，不應(yīng)在起弧和滅弧處取樣。共取不少于6個金相試樣，將其進行研磨、拋光、浸蝕，以試樣能完整、真實、清晰地顯示出鐵素體的輪廓為準。

    金相法鐵素體的測量規(guī)定用金相割線法作為統(tǒng)一的測量方法，求鐵素體的平均含量。金相割線法是定量金相方法之一，是將試樣放在放大倍數(shù)不小于500倍的顯微鏡下，用帶有100個刻度（格）的測微目鏡或有100分度的目鏡片測量分度直尺（線）切割到的相對量（占100個格中的多少格），所得數(shù)值作為該視場內(nèi)鐵素體的相對量。移動載物臺，更動視場位置，可以選測任意的視場數(shù)目，一般只需選擇不小于10個有代表性視場，取其平均值作為該試樣中鐵素體的平均含量。

    單面焊縫，一般以其正面最外層焊道中部橫斷面作為測量部位；雙面焊縫則以兩個正面最外層焊道中部橫斷面作為測量部位，如圖7-1所示。堆焊金屬應(yīng)以最外層中部斷面作為測量部位，如圖7-2所示。對于大面積堆焊有過渡層時，根據(jù)技術(shù)條件測量過渡層的鐵素體含量，則以其最外層兩道搭接處作為測量部位。

    一般情況下，取3個金相試樣。每個試樣都測10以上有代表性視場，取平均值作為該試樣測量結(jié)果，再以3個試樣測量結(jié)果的平均值作為最后結(jié)果。

    另外，金相標樣圖譜法屬于近似或半定量的金相法，用它測量只能給出鐵素體含量的大致數(shù)值范圍，可在比較篩選試驗、中間近似測量及其他半定量試驗時使用。

    近年來，國內(nèi)外發(fā)展使用了“掃描電鏡和微機處理的聯(lián)合測定法”。先切取金相試片后，通過掃描電鏡進行攝像，然后經(jīng)過微機進行著色處理，并精確地計算出不同的含量；也可以通過掃描電鏡目測相的分布狀態(tài)，這是目前測量鐵素體含量最先進的方法，已得到廣泛采用。

 2. 磁性法 

    根據(jù)磁導(dǎo)率變化來測定鐵素體的含量。磁性法分破壞性測量和非破壞性測量兩種。破壞性測量試樣的取樣，基本上與金相法標準中關(guān)于測量部位的有關(guān)規(guī)定相同。非破壞性測量用探頭式儀器進行，根據(jù)技術(shù)條件和實際情況，適當(dāng)選擇合理部位。在選定的測量部位取10個均勻分布的測量值的平均值，作為測量結(jié)果。測量不銹鋼復(fù)合板及堆焊層的鐵素體的探頭儀應(yīng)備有專用探頭，磁場滲透深度≤2mm，以保證鐵磁基材對測量結(jié)果不產(chǎn)生明顯影響。探頭式儀器使用過程中，探頭的觸頭與被測面之間應(yīng)保持點接觸。該檢查方法不適于純奧氏體不銹鋼焊管的焊縫。