一、反應器與其關聯設備的布置要求

 反應器（Reactor）與提供反應熱量的加熱爐或取走反應熱的換熱器，可視為一個系統，沒有防火間距的要求。

  ①. 反應器與加熱爐的間距，在防火規范和設備布置設計通則中規定為4.5m，這是因為在反應器與加熱爐之間只留出通道和管道布置及檢修需要的空間即可。據統計國內外12個裝置的設備布置間距，反應器與加熱爐之間凈距大于4.5m者有8個，小于4.5m者4個，大于4.5m者往往是兩者之間有管廊或有一排單柱管架。

  ②. 在催化裂化裝置中，反應器與再生器的布置是由催化劑循環線的尺寸要求確定的。按照流化輸送管道的最佳流動條件確定其高度和位置。這樣反應器和再生器相對位置及安裝高度也就確定下來。一般反應器與再生器中心線對齊。

  ③. 對于內部裝有攪拌或輸送機械的反應器，應在頂部或側面留出攪拌或輸送機械的軸和電機的拆卸、起吊等檢修所需的空間和場地。

二、反應器的位置及其周圍環境要求

  ①. 固定床反應器的布置。固定床反應器一般成組布置在框架內。框架頂部設有裝催化劑和檢修用的平臺和吊運機具，框架下部應有催化劑的空間。框架的一側應有堆放和運輸催化劑所需的場地和通道。

  ②. 根據工藝過程需要，反應器頂部可設頂棚，反應器也可布置在廠房內。廠房內的反應器除需要卸催化劑和檢修所需吊裝機具之外，還要在廠房內設置吊裝孔和場地，吊裝孔應靠近廠房大門和運輸通道。

  ③. 操作壓力超過3.5MPa的反應器宜布置在裝置的一端或一側。

三、反應器的支承方式與安裝高度

 ①. 反應器的支承方式。

   a. 裙座支承分為同徑裙座和喇叭形裙座兩種，一般多為同徑裙座，大直徑或球形底蓋的反應器用喇叭形裙座。

   b. 反應溫度在200℃以上的反應器，為了便于散熱，反應器裙座應有足夠的長度，使裙座與基礎接觸處的溫度不超過鋼筋混凝土結構的受熱允許溫度。

   c. 直徑較小的反應器采用支腿或支耳支承。支承的使用范圍參照立式容器。

 ②. 反應器的安裝高度應考慮催化劑卸料口的位置和高度。

   a. 卸料口在反應器正下方時，其安裝高度應能使催化劑的運輸車輛進入反應器底部，以便卸出廢催化劑，一般凈空不小于3m。

   b. 卸料口伸出反應器底座外并允許將廢催化劑就地卸出，卸料口的高度不應低于1.2m。

   c. 反應器的廢催化劑如果結塊需要處理時，在反應器底部應有廢催化劑粉碎過篩所需的空間。

四、反應器布置的工程實例

工程實例一

反應器的布置（圖5-18、圖5-19）

重整反應器的布置（圖5-20）

工程實例三

大型釜式反應器的布置（圖5-21～圖5-24）

大型釜式反應器底部有固體催化劑卸料時，反應器底部需留有不小于3m的凈空，以便車輛進入。帶攪拌器的大型反應器應盡量在地面上支承。

為了便于檢修和裝填催化劑，反應器頂部可設單軌吊車或吊柱。