節(jié)流式流量計（又稱為差壓式流量計、變壓降式流量計），是一類歷史悠久、技術(shù)成熟完善的流量儀表。它具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、工作可靠、成本低、設(shè)計加工已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點。這些優(yōu)點決定了節(jié)流式流量計是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的流量測量儀表，特別適合大流量測量。這類流量計的缺點是壓損較大、精度不高，對被測介質(zhì)特性比較敏感，屬非通用儀表。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件見圖2.196。常用的取壓方式有角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓（也稱D和D／2取壓）、理論取壓及管接取壓五種，角接取壓用得最多，其次是法蘭取壓。

  ①. 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在被測介質(zhì)完全充滿的管道上。

  ②. 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在水平管道上，也可裝在垂直管道上（偏心或圓缺孔板除外），應(yīng)考慮便于安裝維護(hù)，必要時應(yīng)設(shè)置操作平臺。若不得不安裝在垂直管段時，應(yīng)遵守下列原則：測量液體或液體比氣體多的兩相流時，流體的流動方向應(yīng)該是自下向上；測量氣體／蒸汽時，流體流動方向應(yīng)該自上向下。

  ③. 安裝在埋地管道時，應(yīng)設(shè)置地井。埋地管線液體流量的測量，液體應(yīng)充滿管道，取壓口應(yīng)在管道的上部或中部。高壓側(cè)和低壓側(cè)取壓口盡可能在管道的同一側(cè)，見圖2.197。

  ④. 節(jié)流裝置的上、下游側(cè)應(yīng)有一定長度的直管段。上游側(cè)的最小直管段與上游側(cè)的局部阻力件形式和節(jié)流孔直徑與管道內(nèi)徑的比值有關(guān)。

  ⑤.為了保證孔板流量計測量準(zhǔn)確，孔板前宜有15～20倍管子內(nèi)徑的直管段，孔板后有不小于5倍管子內(nèi)徑的直管段，孔板、噴嘴和文丘里噴嘴所要求的上、下游側(cè)最短直管段長度，應(yīng)符合ISO 5167《用壓差裝置測量管道循環(huán)交叉液體流量》的要求，見表2.44。

  ⑥. 經(jīng)典文丘里管所要求的上游側(cè)最短直管段長度見表2.45，下游側(cè)直管段，從喉部取壓孔處起計算，應(yīng)為喉管直徑的4倍。

注：1. 最短直管段的長度均以工藝管道直徑D的倍數(shù)表示。

      2. 上游側(cè)立管段從上游取壓口平面量起。管道表面粗糙度應(yīng)不超過市場上可買到的光滑管子的粗糙度。

      3. 不帶括號的值為“零附加不確定度”，括號內(nèi)的值為“0.5％的附加不確定度”。

      4. 彎頭的彎曲半徑等于或大于管道直徑。

      5. 位于喉部取壓口下游至少4倍喉部直徑處的管件，或其他阻流件不影響流量的不確定度。

  ⑦. 取壓孔方位見圖2.198。

  ⑧. 節(jié)流裝置的上、下游直管段范圍內(nèi)，不允許有溫度計套管、壓力接管、取樣接管、沖洗接管和排放接管等連接口。通常流量孔板、孔板法蘭、取壓短管及根部閥由儀表專業(yè)提供。孔板法蘭與管道采用焊接。孔板法蘭、取壓短管及根部閥由管道專業(yè)設(shè)計。