鋼鐵在空氣、水或土壤中極易生銹、腐蝕，據中國科學院海洋研究所侯保榮院士披露的數據，我國的腐蝕成本每年在2.1萬億元左右，占我國國民經濟總產值的3.34％，每個國人平均要承擔1550元的腐蝕成本。2018年，中國粗鋼產量達到9.28億噸，中國鋼材消費量為8.70億噸。以碳素鋼、低合金鋼為代表的板、帶、棒、線、管、型材和部分牌號鑄鐵及以此為基材制作的各種裝備、制品占比整個鋼鐵消費總量極其龐大。為了改善提高這些鋼材或裝備、制品的防腐性能，鍍鋅（熱浸鍍鋅）無疑是最傳統但又是較經濟的性價比較高的表面工程技術之一。

  據有關資料介紹，由于鍍層金屬與鋼鐵基體間有著良好的結合力、良好的耐蝕性、裝飾性和加工成型性和相對低廉的加工價格等特點，世界鋼鐵制品的防腐蝕約有25％采用了鍍鋅工藝（包括鋅-鋁合金），而熱鍍鋅及鋅合金又占到其中的95％左右。全世界每年總的鍍鋅（鋅合金）鋼鐵制品中，55％以上是鍍鋅鋼板及鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼絲和鍍鋅鋼棒材約占12.5％左右。可見，有色金屬鍍層的鋼鐵制品，其前景是十分廣闊的，也是其他鍍（涂）層和防腐技術暫時難以取代和超越。

  熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅或熱浸鍍鋅，是一種有效的鋼基金屬防腐技術，主要用于各行業的金屬結構和管道設施上。是將鋼件經表面預處理除銹后浸入溫度445～525℃之間的鋅液中，使鋼件基體與鋅液發生復雜的冶金反應并外附純鋅層，從而起到防腐的目的。

  工業生產中常用的鍍鋅工藝有熱浸鍍鋅、電鍍鋅等，鋼管鍍鋅分為冷鍍鋅、熱鍍鋅，其中熱鍍鋅約占鋼管鍍鋅總量的95％，熱鍍鋅與電鍍鋅相比較，熱鍍鋅具有鋅層厚、結合力強、工藝簡便、生產周期短、無毒、公害小等許多優點，更重要的是由于熱鍍鋅層厚，結合力強，所以相對電鍍鋅的抗腐蝕能力要高幾倍以至幾十倍，以電氣材料為例，在干燥地區可以達到50年，而電鍍鋅件的壽命只有幾個月，有的在施工安裝環節就開始出現腐蝕導致鍍層剝落，目前階段，冷鍍鋅鋼管已被禁用。在所有鋼管防腐的方法中，熱鍍鋅是普遍推廣、優先使用的方法。熱鍍鋅鋼管生產成本費用低、生產率高，能快速地對鋼管表面施加鍍鋅層，操作方法簡單，生產工藝可靠，而且易于實現機械化和自動化。