如果要說一個(gè)讓人倍感振奮的鋼鐵產(chǎn)品，寶鋼13Cr馬氏體不銹鋼油套管（簡(jiǎn)稱：寶鋼13Cr油套管）無疑榜上有名。從白手起家到突破“卡脖子”，從無法生產(chǎn)到全流程一貫制生產(chǎn)，從單一產(chǎn)品到全系列覆蓋，再到擁有8個(gè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)牌號(hào)的“大家族”，寶鋼13Cr油套管以優(yōu)異性能與穩(wěn)定交付能力，保障我國(guó)石油天然氣開采所需高端管材供給，為國(guó)家能源安全貢獻(xiàn)了巨大力量。截至2022年10月31日，寶鋼13Cr油套管年產(chǎn)量躋身世界前三，140無縫機(jī)組13Cr油套管全流程收得率和魯寶鋼管PQF機(jī)組13Cr油套管工序收得率均創(chuàng)歷史新高。

　13Cr油套管主要應(yīng)用于高二氧化碳含量的苛刻腐蝕環(huán)境，屬于高附加值產(chǎn)品。近年來，隨著高含二氧化碳腐蝕環(huán)境下油氣田的不斷開發(fā)，以及“超深、超高溫、超高壓”油氣井井況越來越復(fù)雜，開采難度越來越大，13Cr油套管的需求量也迅速增加。由于13Cr油套管工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)制造難度大，世界上僅有少數(shù)油套管生產(chǎn)廠家能夠生產(chǎn)，其中，從煉鋼到螺紋加工的全流程生產(chǎn)廠家更是寥寥無幾。

　寶鋼經(jīng)過20多年的自主研發(fā)，具備了從煉鋼到螺紋加工的13Cr全流程一貫制工藝技術(shù)能力，構(gòu)建了完備的13Cr全流程制造工藝體系，擁有國(guó)內(nèi)唯一的13Cr產(chǎn)品API SEPC 5CRA標(biāo)準(zhǔn)權(quán)威認(rèn)證，成為塔里木油田超級(jí)13Cr油套管的國(guó)內(nèi)唯一供應(yīng)商；打破國(guó)外壟斷，攻克了海上油氣田用特殊螺紋超級(jí)13Cr“卡脖子”核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了該產(chǎn)品在中海油供貨“零”的突破，成為中海油超級(jí)13Cr油套管國(guó)內(nèi)唯一供應(yīng)商，有力支撐了我國(guó)深水高溫高壓油氣井的順利開發(fā)。

“碳”尋未來，寶鋼13Cr油套管致力于“制造綠色”，成功應(yīng)用于我國(guó)首個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)CCUS項(xiàng)目（齊魯石化-勝利油田CCUS項(xiàng)目），并將在寶鋼與中石化、殼牌、巴斯夫合作的我國(guó)首個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)CCUS項(xiàng)目中大展身手，為推動(dòng)我國(guó)低碳技術(shù)進(jìn)步、實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)提供重要支撐。