一、基本情況

  黑龍江建龍φ180mm連軋無縫鋼管項目，2009年5月份開工建設，2011年3月份投產(chǎn)，該項目占地面積30萬平方米，年產(chǎn)無縫鋼管40萬噸。該機組由意大利達涅利公司設計制造，綜合了熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的成熟經(jīng)驗和有效工藝，是目前國際領先、國內(nèi)一流的最新軋管設備。

  該產(chǎn)線主要生產(chǎn)品種：油管、套管、管線管、輸送流體用無縫鋼管、高中低壓鍋爐用無縫鋼管、高壓化肥設備用無縫鋼管、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、船舶用管等。

二、產(chǎn)品規(guī)格

  外徑：φ60.3～177.8mm；

  壁厚：3.5～16mm；

  長度：6100～12800mm。

三、工藝流程

  合格管坯→管坯鋸切→環(huán)形爐加熱→穿孔→吹硼砂→穿芯棒→高壓水除鱗→FQM連軋→脫管→再加熱爐→高壓水除鱗→張力減徑→冷卻→定尺鋸切→矯直→吹灰→無損探傷→人工檢查→噴標→收集入庫。

四、主要設備參數(shù)

1. 立式錐形輥穿孔機

  軋輥、導板布置：軋輥上下布置；導板左右布置；

  人口管坯直徑：φ210mm；

  人口管坯長度：1.5～4.5m；

  出口毛管外徑：φ230mm；

  出口毛管壁厚：16.3～36.8mm；

  出口毛管最大長度：10.0m。

  立式錐形輥穿孔機主要特點包括：錐形和交叉布置的軋輥，可減小因扭曲和圓周剪切而造成的表面應力，可改善毛管的內(nèi)表面質(zhì)量。

2. 達涅利FQM型限動芯棒軋機

  入口毛管外徑：Φ230mm；

  入口毛管壁厚：16.3～36.8mm；

  入口毛管最大長度：10.0m；

  出口毛管外徑：φ196mm；

  出口毛管壁厚：4.17～24.34mm；

  出口毛管最大長度：32.0m；

  軋制入口最大速度：1.5m／s。

 主要特點包括：

   a. 壁厚偏差明顯改善；

   b. 鋼管表面更加光滑；

   c. 可軋制更多的鋼種；

   d. 金屬收得率高；

   e. 工具消耗顯著降低。

  該軋管機為意大利達涅利公司結(jié)合典型二輥限動芯棒連軋管機技術(shù)及三輥孔型設計技術(shù)開發(fā)的三輥限動芯棒連軋管機 FQM（Fine Quality Mill），其機架結(jié)構(gòu)設計簡捷，軋輥的液壓平衡簡單、直接，有利于輥縫調(diào)節(jié)，軋輥機架的拆裝和校準更方便。

3. 考克斯脫管機（EM）和張減機（SRB）

  入口荒管外徑：φ186mm；

  入口荒管壁厚：4.27～24.59mm；

  人口荒管最大長度：34m；

  出口鋼管外徑：φ60.6～181.8mm；

  出口鋼管壁厚：3.54～25.25mm；

  出口鋼管最大長度：87m。

 考克斯脫管機（EM）和張減機（SRB）主要特點包括：24機架三輥式張力減徑機有較大的減徑量，只有一種荒管規(guī)格，既減少了生產(chǎn)工具，又滿足了產(chǎn)品大綱規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格范圍要求，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也可得到保證，且可獲得較高的成材率。