沉淀硬化不銹鋼是一類含沉淀硬化元素（Cu、Al、Ti、Nb）的鐵鉻鎳合金，可以通過熱處理強化，此類鋼具有高強度、足夠的韌性和適宜的耐蝕性。主要應用于宇航工業和一些高技術產業。 沉淀硬化不銹鋼可區分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種主要類型，近年來又出現了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體沉淀不銹鋼中，基于馬氏體時效鋼的經驗，近年來出現了馬氏體時效不銹鋼，與前者比較，后者碳含量較低，其強化手段主要是靠金屬間化合物析出，且熱處理簡單。
A-286 鋼是最早開發出的奧氏體沉淀硬化不銹鋼，該鋼的基體為非常穩定的奧氏體，即使使用大的冷變形、冷處理也不會發生轉變。我國列入GB/T 20878-2007的奧氏體沉淀硬化不銹鋼的牌號有一個，即06Cr15Ni25TiM（表9.16），其化學成分與A-286鋼相同。
06Cr15Ni25TiM、A-286 鋼經固溶處理和時效后，有高的強度和韌性，同時具有良好的抗氧化性能和耐蝕性，使用溫度可達700℃，屬于鐵基高溫合金，常以鍛件和鑄件用于航空發動機的受力件，如葉片、導向葉片、軸、框架等。該鋼在低溫時也有良好的韌性和抗蝕性。
06Cr15Ni25TiM、A-286 鋼一般采用兩種固溶溫度：980℃和900℃，采用油冷或水冷，以避免冷卻過程中發生析出。980℃固溶時得到大的晶粒，可以得到良好的抗蠕變性能；900℃固溶處理得到細晶粒，可獲得瞬時強度和塑韌性均好的綜合力學性能。該鋼在熱處理過程中產生的尺寸變化小。
06Cr15Ni25TiM、A-286 鋼的時效溫度為650～760℃，時效時在基體均勻析出的γ’-Ni3（Ti，Al）相是主要的強化相，具有面心立方點陣。γ’相的溶解溫度為860℃，因此時效溫度均在860℃以下。A-286鋼長期時效或高溫長期使用會發生γ’→η-Ni3Ti（六方點陣）轉變，η相的強化效果差，并減低鋼的韌性。
06Cr15Ni25TiM、A-286 鋼的室溫強度不如其他一些沉淀硬化不銹鋼，但其高溫強度高，在經980℃×1h油冷＋720℃x16h處理后，在20℃、540℃、650℃和760℃下的σb分別為1007MPa、903MPa、718MPa和441MPa。A-286 鋼的主要缺點是焊接性能差，易產生焊接裂紋。
奧氏體沉淀硬化不銹鋼的鋼種少，應用不廣泛，已逐漸被以后不斷發展的Fe-Ni基高溫合金所代替。
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