1. 孔型系統(tǒng)

  生產(chǎn)寬幅波紋板應(yīng)用得最廣泛的是連續(xù)成型系統(tǒng)，首先彎中心波，然后彎相鄰波，最后彎邊波。

  單獨一個波彎曲變形時常出現(xiàn)下述情況，即當波形向下（開口朝下）成型時，波形會延縱長方向向下彎，而波形向上（開口向上）成型時，則向上彎。之所以如此，這是由于波形斷面的邊部在彎曲側(cè)面時受到張緊力的作用時，力圖將整個斷面沿縱向拉長，但此張緊力不足以拉長整個剛性斷面，因此導(dǎo)致波形前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象。

  為消除縱向彎曲，將受拉的邊部置于整個斷面中性線上是必要的。

2. 鐓壓整形的專用孔型

 采用鐓壓整形的專用孔型，可成型高質(zhì)量的寬幅型鋼。鐓壓整形的成型方式要求在每道次都會對波紋預(yù)彎曲，且使型材斷面中性線與成品型材中性線相重合。這時型材上下所受的力矩相平衡，材不會發(fā)生縱彎。其實質(zhì)就是，在成型的開始階段就將板材彎成集中間弧形，然后從垂直方向鐓壓而形成波紋型材，這些中間弧形波紋在鐓壓過程中被壓縮而產(chǎn)生塑性彎曲，完成鐓壓成型。

 對于冷彎成型2~4mm的板材，鐓壓成型輥架數(shù)一般不超過4道次，鐓壓角逐道遞減，前兩道鐓壓角均為上道鐓壓角的0.4~0.6倍。最后道次的鐓壓角不超過1°~2°。

 采用鐓壓整形方式生產(chǎn)波紋型材，斷面上各波紋軸線間距離應(yīng)等于坯料弧中心間距離，而各弧的周長應(yīng)與斷面要求相對應(yīng)。斷面斜直線區(qū)的中間點，應(yīng)是坯料弧形的接觸點，并位于距波軸同一距離上。

 考慮成型方法時，以每一道次水平位移不超過6mm 為限制條件，如此要求，主要是為了使水平直線段彎曲變形不產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。