拋光用于不銹鋼管預(yù)處理，目的是減少表面粗糙度（Ra)的數(shù)值＜0.4μm,使表面獲得光亮平整的外觀，為后續(xù)的化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光作準(zhǔn)備。

 1. 拋光原理   

  填平論認(rèn)為：當(dāng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不銹鋼表面在力的作用下與拋光輪摩擦而產(chǎn)生局部高溫，使金屬的塑性提高，微觀不平處的凸起部分在高溫下流動至凹入部分，發(fā)生填平，從而使細(xì)微不平的表面得到改善。

 2. 拋光輪  

 由軟質(zhì)布片，如棉布、無紡布層疊而成，不必縫合，在高速旋轉(zhuǎn)下，涂上拋光膏，將表面壓向拋光輪，從而得到光亮的表面。

 3. 拋光輪圓周速度  

  拋光不銹鋼管采用的圓周速度為 30~35m/s。當(dāng)直徑 D=300mm 的拋光輪時(shí)，其旋轉(zhuǎn)速度為 2000r/min時(shí)，其圓周度= 31.4m/s 。用直徑 D=250mm 的拋光輪，其轉(zhuǎn)速為 2400r/min 。

 4. 拋光膏 

 有白、黃、綠、紅等拋光膏品種，由于不銹鋼管硬度較大，適宜用綠色拋光膏，綠色拋光膏含氧化鉻綠色磨料和硬脂酸等黏合劑。在拋磨時(shí)不銹鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的熱量熔化黏合劑，使氧化鉻發(fā)生磨削作用，產(chǎn)生鏡面效果。