不銹鋼管道在安裝或修理后，投入使用之前，首先應(yīng)對管道進(jìn)行吹掃或清洗，以便把施工時遺留在管內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥砂、水及其他雜物清除干凈，防止在管道運(yùn)行過程中阻塞閥門、損壞設(shè)備、污染介質(zhì)和沾污產(chǎn)品。這是一項(xiàng)工作量大而且要求細(xì)致的工作，一般應(yīng)遵守以下規(guī)定。

①. 不銹鋼管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，分段進(jìn)行吹洗。

②. 吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)的臟污程度和設(shè)計要求確定；吹洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏水管依次進(jìn)行。

③. 系統(tǒng)吹洗前應(yīng)先繪制完整的吹洗流程圖，吹洗時要按流程圖上標(biāo)出的吹洗順序及要求進(jìn)行工作。

④. 吹洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將有礙吹洗工作的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后復(fù)位；對不允許吹洗的設(shè)備及管道，應(yīng)與吹洗系統(tǒng)用盲板加以隔離（若有閥門，也不推薦采用關(guān)閥門的辦法隔離）。吹洗前還應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)以臨時支架加固。

⑤. 吹洗時，吹洗介質(zhì)應(yīng)有足夠的流量，吹洗流速不得低于工作流速，當(dāng)用氣體吹掃時，流速一般不小于20m/s;吹洗壓力不得高于工作壓力。

⑥. 吹洗時，除有色金屬管外，應(yīng)用錘（不銹鋼管用木錘或紫銅小錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底部應(yīng)重點(diǎn)敲打。但不得使不銹鋼管道表面產(chǎn)生麻點(diǎn)和凹陷，損傷管子。

⑦. 吹洗后不銹鋼管里還可能留存臟物時，則應(yīng)用其他方法補(bǔ)充吹洗。吹洗合格后，除規(guī)定的檢查項(xiàng)目及必要的恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)，直到管道系統(tǒng)最終封閉。