除長輸管道外，工業(yè)管道的敷設(shè)特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：
1. 所有預(yù)制件均須按圖紙和規(guī)范檢驗合格。
2. 應(yīng)對管道法蘭的密封面和密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。
3. 法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰,且不大于2mm.不得用強力緊螺栓的方法消除歪斜。
4. 法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。
5. 法蘭墊片應(yīng)根據(jù)需要分別涂以石墨粉、二氧化鉬油脂、石墨機油等涂料。
6. 當大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接。
7. 當采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差見表3-20。
8. 軟銅、鋁等金屬墊片，安裝前應(yīng)進行退火處理。
9. 管道安裝時如遇下列情況，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉：不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；管道設(shè)計溫度高于100℃或低于0℃;露天安裝；有大氣腐蝕或輸送腐蝕性介質(zhì)。
10. 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，緊固后外露長度應(yīng)符合國家標準的要求。
11. 螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個，不得用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來調(diào)節(jié)螺栓的外露長度，更不能用短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性和堅固性。
12. 高溫或低溫管道的螺栓，在試運行時，一般應(yīng)按下述規(guī)定進行熱緊或冷緊。
a. 管道熱、冷緊溫度見表3-21.
b. 熱緊或冷緊應(yīng)保持工作溫度24小時后進行。
c. 緊固管道螺栓時，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定，當設(shè)計壓力小于6MPa時，熱緊最大內(nèi)壓力為0.3MPa;設(shè)計壓力大于6MPa時，熱緊最大內(nèi)壓力為0.5MPa,冷緊一般應(yīng)在泄壓后進行。
d. 緊固要適度，并有安全措施，保證操作人員和相關(guān)人員的安全。
13. 管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m,但全長允許偏差應(yīng)不超過10mm.
14. 管子對口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。
15. 管道預(yù)拉伸（或壓縮，下同）必須符合設(shè)計規(guī)定，預(yù)拉伸前應(yīng)具備下列條件。
a. 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）焊接完畢，需熱處理的焊縫已作處理，并經(jīng)檢驗合格。
b. 預(yù)拉伸區(qū)域支、吊架已安裝完畢，管子與固定支架已固定，預(yù)拉口附近的支、吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整余量，支、吊架的彈簧已按設(shè)計值壓縮，并臨時固定，不使彈簧受管道載荷作用。
c. 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)所有連接螺栓已擰緊。
16. 需熱處理的預(yù)拉伸管道焊縫，在熱處理完畢后，方可拆除預(yù)拉伸時所裝的臨時卡具。
17. 疏、排水的支管與主管連接時，宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。不同介質(zhì)、不同壓力的疏、排水支管不應(yīng)接入同一主管。
18. 管道焊縫位置應(yīng)符合下述要求。
a. 直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm.
b. 焊縫距彎管（不包括壓制彎和熱推彎）起彎點不得小于100mm,且不小于管子外徑。
c. 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm,需熱處理的焊縫距支、吊架凈距不得小于焊縫寬的5倍，且不得小于100mm.
d. 在管道焊縫處不得開孔，如必須開孔時，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。
e. 卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修位置，且不宜在底部。
f. 有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不小于100mm,加固環(huán)距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm.
19. 工作溫度小于200℃的管道，其螺紋接頭密封材料宜用聚四氟乙烯帶或密封膏，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。
20. 對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道（如鍋爐給水管、高壓油管等），其焊縫底層宜用氬弧焊施焊。
21. 管道上儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行。
22. 埋地管道安裝前應(yīng)做好防腐絕緣。焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐，在安裝和運輸過程中要防止損壞絕緣層。
23. 中高壓、有毒、劇毒及甲、乙類火災(zāi)危險介質(zhì)的閥門均應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗。
