不銹鋼管在進(jìn)行加工、安裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除不銹鋼管內(nèi)外表面的舊涂層、銹、氧化皮、油污和灰土等。不銹鋼管清洗程度根據(jù)管道的不同用途而有不同的要求。在鋼管表面除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)上，國(guó)內(nèi)外都趨向采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 55900（涂裝前鋼材表面除銹）。我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T8923-1988(涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)）及國(guó)家石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SYJ4007-1986（涂裝前鋼材表面處理規(guī)范）規(guī)定的除銹質(zhì)量，等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)上采用的是ISO 55900標(biāo)準(zhǔn)。

 不銹鋼內(nèi)外表面清洗質(zhì)量等級(jí)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：

1. 手動(dòng)工具除銹（St2級(jí)）

   用手工工具（鏟刀、鋼絲刷等）除掉不銹鋼管表面上松動(dòng)或翹起的氧化皮、疏松的銹、舊涂層及其他污物。可保留黏附在鋼管表面且不能被鈍油灰刀剝掉的氧化皮、銹和舊涂層。

2. 動(dòng)力工具除銹（St3級(jí)）

  用動(dòng)力工具（如動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等）徹底地除掉不銹鋼管表面上所有松動(dòng)或翹起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層和其他污物。可保留黏附在鋼管表面上且不能被鈍油灰刀剝掉的氧化皮、銹和舊涂層。

3. 清掃級(jí)噴射除銹（Sa1級(jí)）

  用噴（拋）射磨料的方式除去松動(dòng)或翹起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層及其他污物，清理后不銹鋼管表面上幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油、油脂、灰土、松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和舊涂層。允許在表面上留有牢固黏附著的氧化皮、銹和舊涂層。

4. 工業(yè)級(jí)噴射除銹（Sa2級(jí)）

  用噴（拋）射磨料的方式除去幾乎所有的氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經(jīng)清理后，不銹鋼管表面上幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油、油脂和灰土。允許在表面上留有均勻分布的、牢固黏附著的氧化皮、銹和舊涂層，其總面積不得超過(guò)總除銹面積的1/3。

5. 近白級(jí)噴射除銹（Sa1/2級(jí)）

  用噴（拋）射磨料的方式除去幾乎所有的氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經(jīng)清理后，不銹鋼管面上幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層。允許在表面上留有均勻分布的氧化皮、斑點(diǎn)，其總面積不得超過(guò)總除銹面積的5%。

6. 白級(jí)噴射除銹（Sa3級(jí)）

  用噴（拋）射磨料的方法徹底地清除氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經(jīng)清理后，不銹鋼管表面上沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層，僅留有均勻分布的銹斑、氧化皮斑點(diǎn)或舊涂層斑點(diǎn)造成的輕微痕跡。

  不銹鋼管除銹的方法很多，有手工、機(jī)械、噴（拋）射和酸洗等方法。